煤场安全监测系统已经得到越来越广泛的应用。它主要应用于火电、煤化工、冶金(钢铁、焦化)、港口码头、配煤中心等以煤为原料的企业。为了加强电厂工程的安全监测，确保人员安全和生产顺利进行，通过采用红外热像监控技术、可燃气体监测技术及人工智能化专家诊断系统相结合的技术研发的封闭煤场自燃安全监测系统，可以及早发现煤堆自热、自燃征兆，判断自热、自燃状态，实现对煤堆的自燃情况进行在线监测，减少由于燃煤温度对电厂生产安全造成的严重威胁，保证电厂正常生产。
煤场安全监测系统需要监测统计到的数据有：位于圆形煤场挡煤墙一侧燃煤的内部温度是否过高、包括CO和CH4在内的有毒气体和氧气的浓度是否过稠以及进出煤场的燃煤是否存在着明火点。
具体来讲，该系统主要由四部分所构成：明火煤安全监测报警系统、堆取料机有毒气体安全监测报警系统、温度安全监测报警系统以及数据采集安全控制系统。简单来说，煤场安全监测系统的组成部分包括三大类：数据采集终端、数据传输系统和数据处理控制系统。
由于封闭煤场储煤量大、保存时间较长，无论采取何种堆取料机，取料机臂与挡煤墙之间都有一定的距离，而这个距离恰恰是取料机的死角；相对煤场中心位置的煤，无法“先进先出”的卸出，因此导致挡煤墙中下部的煤易发生自燃。
系统组成：
采集终端设备——温度传感器、煤层多点测温缆式传感器、CH4传感器、CO传感器、明火传感器。
采集系统——监控主机、智能采集模块、智能采集仪表。
处理及控制系统——各类线缆、通讯网络、工控机+组态软件。
数据采集、数据处理及控制系统：
通过煤场安全监测封闭(圆形、条形)煤场的各种被测参数(温度、气体、烟雾、明火等)的探头(模拟量/开关量信号)，经封闭(圆形，条形)煤场的预埋电缆传输到监控主机里的PLC控制器以及智能采集模块上；监控主机通过RS485总线和操作站通讯，操作站是一台工控机和工业组态软件组成的。
其中软件上具有逼真画面显示、人机对话、报警记录、事故追忆查询、打印报表以及数据曲线等功能。
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